礦山破碎機(jī)是選礦的設(shè)備，主要對(duì)各類石料進(jìn)行破碎作業(yè)。常用破碎機(jī)械有顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)、輥式破碎機(jī)、圓錐式破碎機(jī)、移動(dòng)式破碎機(jī)等等。多錘頭破碎機(jī)是對(duì)水泥混凝土路面進(jìn)行碎石化技術(shù)的機(jī)械，對(duì)舊水泥路面打碎后，水泥路面顆粒由上而下逐漸增大，經(jīng)碾壓后，上部顆粒形成平整面，下部顆粒間形成嵌擠結(jié)構(gòu)，再加鋪新的面層后，可有效強(qiáng)化路基。

備應(yīng)按要求進(jìn)行潤(rùn)滑，中小型設(shè)備主要用潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油定期潤(rùn)滑。要經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面的潤(rùn)滑工作，且所采用的潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤(rùn)滑脂；加入潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)先用潔凈的或煤油清洗滾柱軸承的滾道，然后再加入，加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂應(yīng)為其空間容積的50%左右，而且每3~6個(gè)月更換一次，這樣既確保了機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)又延長(zhǎng)了使用壽命。

破碎設(shè)備的幾種破碎原理

壓碎：將物料置于兩塊工作面之間，施加壓力后，物料因壓應(yīng)力達(dá)到其抗壓強(qiáng)度而破碎，這種方法一般使用于破碎大塊物料。

劈碎：將物料置于一個(gè)平面及一個(gè)帶尖棱的工作平面之間，當(dāng)帶尖棱的工作平面對(duì)物料擠壓時(shí)，物料將沿壓力作用線的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應(yīng)力達(dá)到或超過(guò)物料拉伸強(qiáng)度極限。物料的拉伸強(qiáng)度極限比抗壓強(qiáng)度極限小很多。

折碎：物料受彎曲應(yīng)力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點(diǎn)簡(jiǎn)支梁或多支點(diǎn)梁。當(dāng)物料的彎曲應(yīng)力達(dá)到物料的彎曲強(qiáng)度時(shí)，即被折斷而破碎。

沖擊破碎：物料受沖擊力作用而破碎，由于其破碎力是瞬時(shí)作用的，其破碎、破碎比大、能量消耗少。

磨碎（研磨）：物料與運(yùn)動(dòng)的工作表面之間受一定的壓力和剪切力作用后，其剪切應(yīng)力達(dá)到物料的剪切強(qiáng)度極，物料便粉碎，或物料彼此之間摩擦?xí)r的剪切、磨削作用而使物料破碎。